Opotřebení nástrojů pro zpracování dřeva
Opotřebení dřevařských nástrojů je způsobeno hlavně mechanickým otěrem a opotřebením koroze.
Obecně není opotřebení nástroje způsobeno samostatnou příčinou, jako je řezání tepla způsobeného zvýšením teploty nástroje, což má za následek snížení tvrdosti nástroje pro podporu chemické reakce a částečné tepelné degradace dřeva, což dále komplikuje mechanismus opotřebení.
Mechanické otěhování (nebo abrazivní opotřebení)
Mechanické oděr odkazuje na tvrdý bod nebo tvrdý výčnělek v dřevě nebo na dřevo, aby migroval materiál nástroje způsobený jakýmsi druhem opotřebení. Buněčné stěny, pryskyřice, minerály (jako je křemenný písek atd.), Uzly, lepidlové materiály atd., Mohou se stát tvrdými body mechanického oděru. Pozorováním procesu opotřebení a povrchu opotřebení mechanického oděru se obecně věří, že opotřebení mechanického otěru je procesem abrazivního sklouznutí po povrchu nástroje, produkující škrábance nebo mikrobrušení, což má za následek tvorbu škrábanců nebo brázdu na povrchu nástroje, a atd.)
V materiálech jsou tři hlavní zdroje opotřebení: jeden je vlastní dřevo, druhým je nečistoty bahna a písku v procesu přepravy dřeva a třetí jsou brusné žetony a přísady kovových částí ve výrobním procesu panelů na bázi dřeva na dřevěných panelech
Vlastní dřevo: Minerály nebo pět stupňů jsou základními součástmi produkce dřeva, hlavně fosforu, síry, dusíku, vápníku, hořčíku, draslíku, železa, boru, manganu, křemíku, zinku, hliníku atd. Tyto anorganické složky jsou často kombinovány s kyselinou gumou a pektickou. Velké množství oxalátu vápenatého nebo hliníkového sukcinátu se někdy nachází v prasklinách dřeva nebo jádrového dřeva nebo kola. V buněčné dutině jsou obecně krystalický uhličitan vápenatý, vápenatý oxalát a oxid křemíku. V některých buňkách parenchymu dřeva parenlíka je velká množství usazenin křemíku. U některých dřevěných kanálů je velké množství částic (1-2 μm v průměru), hlavní složkou je křemík, ale také křemík, vápník, hořčík, síru a další sloučeniny. Mezi těmito anorganickými komponenty má křemenný písek nejvyšší tvrdost, dosahuje 900-1200HV, což daleko převyšuje tvrdost vysokorychlostní oceli a blíží se nebo překročí tvrdost cementovaného karbidu.
Při přepravě dřeva se bude také držet bahna a písku a abrazivní prach po opotřebení čepele a holicího zařízení vstoupí do produktu s hoblinami a lepicí materiál se stane tvrdší částí po vytvrzení, kromě toho, že uzel v dřevě, pryskyřici atd.
Aby se určilo, zda je mechanický otěr hlavním mechanismem opotřebení nástroje, kromě zvážení vlastností nástrojového materiálu vlastnosti tvrdého bodu na obrobku, ale také zvažte chemické vlastnosti a obsah vody v obrobku. Pokud je obsah vlhkosti v obrobku vysoký a kyselost je silná, má opotřebení nástroje často další příčinu opotřebení, které nelze ignorovat, to je opotřebení koroze.
Jakýkoli požadavek, kontaktujte nás, baikun@shungji.com
