Globální ekvivalenty nástrojové oceli: Praktický průvodce pro průmyslové nůžky (D2 / SKD11 / 1.2379 / Cr12Mo1V1)

 

Každý, kdo pracuje s průmyslovými noži, zažil tento okamžik:

 

• Zákazník pošle výkres a řekne: "Potřebujeme D2."
• Otevřete soubor a najdete "Cr12Mo1V1."
• Do diskuze se zapojí inženýr z Německa a žádá "1,2379."
• Japonský dodavatel odpoví "SKD11."

 

Najednou čtyři lidé mluví o stejné oceli,-ale nikdo z nich si to neuvědomuje.NaNŮŽ SHJ, s touto situací se potýkáme téměř každý týden. Po 25 letech výroby průmyslových náhradních břitů jsme se to naučilirozdíly v pojmenování materiálůzpůsobit větší zmatek než rozměry čepele, tepelné{0}}zpracování nebo tvrdost.Tento článek existuje za jedním účelem:

Poskytnout mezinárodním inženýrům jasného a praktického průvodce pro pochopení nástrojových ocelí používaných v průmyslových nůžkách-žádný žargon, žádná akademická složitost, přesně to, co potřebujete pro skutečnou výrobu.

 

 

 

 

 

Možná se divíte, proč mají nástrojové oceli více identit. Odpověď je jednoduchá:každá země si vytvořila své vlastní průmyslové standardydávno předtím, než existovaly globální dodavatelské řetězce.

 

• TheU.S.používá ASTM/ AISIpojmenování.
• EvropapoužíváDIN / W-Nr / ENstandardy.
• JaponskonásledujeJIS.
• ČínapoužíváGB.
• Thebývalého Sovětského svazupoužíváГОСТ (GOST).

 

Tyto systémy byly vyvinuty nezávisle, takže ocel jako D2 se může objevit pod pěti zcela odlišnými kódy. Neexistuje žádný univerzální systém pojmenování. To je důvod, proč-projekty v různých zemích často selhávají ve fázi potvrzení materiálu,-i když je design čepele dokonalý. To je přesně místo, kde se naše zkušenost stává cennou.

 

 

 

 

Jedna věc, kterou chceme zdůraznit: Nástrojová ocel “ekvivalent"neznamená"chemicky identické"Znamená to jednoduše: "Při výrobě průmyslových nožů se tyto oceli chovají podobně a běžně se používají jako náhražky." Každá ocel se může chovat mírně odlišně v závislosti na: ·

• tepelné zpracování·
• kvalita kování ·
• žíhání ·
• mikrostruktura ·
• kvalita šarže ·

 

Považujte tedy ekvivalenci za praktickou referenci, nikoli za právní nebo vědecké prohlášení. Pokud tomuto principu rozumíte, zbytek bude snadný.

 

GB (Čína)	ASTM (USA)	JIS (Japonsko)	W-Nr (Německo)	DIN (Německo)	NF (Francie)	ROCT (Bývalý Sovětský svaz)	SS14 (Švédsko)	BS (Velká Británie)	ISO (mezinárodní)
9CrSi	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	90CrSi5	1.2108	Žádný přímý ekvivalent	9XC	2090	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent
6CrW2Si	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	60WCrV7	1.255	55WC20	6XB2C	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	60WCrV7
Cr12MoV	D2	SKD11	X165CrMoV12/ X155Cr12Mo12-1	1.2379	X160CrMoV12	X12M	2310	BD	160CrMoV12
4Cr5MoSiV1	H13	61 SKD	X40CrMoV5-1	1.2344	X40CrMoV5	4X5M01C	Žádný přímý ekvivalent	BH13	40CrMoV5
LD	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent	Žádný přímý ekvivalent
W18Cr4V	T1	SKH2	S18-0-1	1.3355	HS18-0-1	P18	2750	BT1	HS18-0-1
W6Mo5Cr4V2	M2	SKH9	S6-5-2	1.3343	Žádný přímý ekvivalent	P6M5	2722	BM2	HS6-5-2
45 ocel	1450	S45C	C45E	1.1191	C45E	45	1660	C40E	C45EC
42CrMo	4140	SCM440	42CrMo4	1.7225	42CD4	Žádný přímý ekvivalent	2244	708M40	42CrMo4
T8	W1A-8	SK5	C80W2	1.1625	C80E2U	Y6	1778	Žádný přímý ekvivalent	TC80

 

 

 

Místo abychom uváděli oceli abecedně,-což je pro skutečné inženýrství bezvýznamné-, uspořádali jsme materiály tak, jak si výrobci nožů ve skutečnosti myslí:

 

1. Nástrojové oceli pro práci za studena(pro většinu nůžek na kov)

2. Nástrojové oceli pro práci za tepla(pro silné rázy a řezání nerezové oceli)

3. Vysokorychlostní oceli (HSS) (pro přesné řezání nebo řezání-s vysokým opotřebením)

4. Legované/uhlíkové oceli(pro běžné a levné{0}}průmyslové nože)

 

Díky tomuto seskupení je výběr materiálu intuitivní a zabraňuje záměně.

 

 

 

 

Většina nůžek na trhu používá nástrojové oceli pro práci za studena, protože poskytují:·

• vysoká odolnost proti opotřebení ·
• stabilní tvrdost ·
• čisté řezné hrany ·
• dlouhá pracovní životnost

 

Zpracovávají ocelové plechy, nerezovou ocel, pozinkovaný materiál, elektroocel a hliník.

 

Nejběžnější ekvivalenty nástrojové oceli pro práci za studena

 

 

Čína (GB)	ASTM	DIN / W-č	Japonsko (JIS)	ISO
Cr12MoV	-	X165CrMoV12 / 1.2601	SKD11 (částečné)	-
Cr12Mo1V1	D2	X155CrMoV12-1 / 1,2379	-	160CrMoV12
9CrSi	-	90CrSi5 / 1,2108	-	-

 

 

Jak si mezi nimi vybrat

 

D2 / 1,2379 / Cr12Mo1V1→ vysoké opotřebení, stabilní hrana (nejoblíbenější volba)

Cr12MoV→ nákladově-efektivní a spolehlivé

90CrSi5 / 9CrSi→ ideální pro lehčí řezání a tenké oceli

Pokud si pamatujete jen jednu věc:D2 a 1.2379 jsou celosvětově nejuniverzálnější nůžkové oceli.

 

 

 

 

Oceli pro práci za studena při řezání selhávají:
 

• nerez
• vysokopevnostní-ocel
• tlustý ocelový plech
• horký materiál
• ocelový šrot s vysokým{0}}rázem

Tady září H13 / SKD61 / 1.2344.

 

Ekvivalenty nástrojové oceli pro práci za tepla

 

 

Čína	ASTM	DIN / W-č	JIS	ISO
4Cr5MoSiV1	H13	X40CrMoV5-1 / 1,2344	61 SKD	40CrMoV5

 

 

 

 

 

 

 

 

Rychlořezné oceli jsou ideální pro:

 

• přesné řezání
• vysokorychlostní ořezávání-
• zpracování tenkých pásů
• ultra{0}}čisté řezání

 

Umožňují ostřejší úhly bez praskání.

 

Ekvivalenty vysokorychlostní oceli

 

Čína	ASTM	DIN / W-č	JIS	ISO
W18Cr4V	T1	S18-0-1 / 1.3355	SKH2	HS18-0-1
W6Mo5Cr4V2	M2	S6-5-2 / 1.3343	SKH9	HS6-5-2

 

 

 

T1 vs M2

 

• T1 → klasický HSS, velká odolnost proti opotřebení
• M2 → vyváženější, stabilnější a široce dostupné

 

Pokud jde o povrchovou úpravu, HSS funguje nejlépe.

 

 

 

 

 

 

Ne všechny nože vyžadují špičkovou-nástrojovou ocel. Pro všeobecné průmyslové použití:

• ořezávání
• měkké materiály
• řezání nekovových-kovů
• střih s nízkým{0}}rázem
• projekty citlivé na náklady-

 

legované oceli poskytují dobrou rovnováhu.

 

Běžné ekvivalenty slitiny/uhlíkové oceli

 

 

Čína	ASTM	DIN / W-č	JIS	ISO
42CrMo	4140	42CrMo4 / 1,7225	SCM440	42CrMo4
45	1045	C45E / 1.1191	S45C	C45E
T8	W1A-8	C80W2 / 1.1625	SK5	C80E2U

 

 

Kdy je použít

 

• řezání s nízkým{0}}dopadem
• jednoduché geometrie
• nákladová efektivita
• nepřetržitá -produkce

 

Nejsou na vysoké opotřebení, ale fungují dobře v mnoha základních aplikacích.

 

 

 

 

Namísto toho, aby si zákazníci mohli vybrat mezi1,2379, D2, SKD11 nebo Cr12Mo1V1, klademe si jednodušší otázky:

 

• Jaký materiál řežete?
• Jak je to tlusté?
• Jaká je vaše řezná rychlost?
• Zažíváte odlupování nebo rychlé opotřebení?
• Jaký stroj používáte?
• Kolik hodin denně to běží?

 

Z těchto odpovědí určíme, zda potřebujete:

 

• odolnost proti opotřebení (D2)
• houževnatost (H13)
• ultra-odolnost proti opotřebení (M2)
• nebo ekonomický výkon (42CrMo)

 

Pro zákazníky se starými nebo ukončenými stroji můžemezpětný{0}inženýr čepelea přizpůsobit optimální ocel na základě použití.

 

 

 

 

Toto srovnání odráží inženýrské a výrobní zkušenosti SHJ KNIFE, nikoli oficiální metalurgický standard.Skutečný výkon závisí na:

 

• tepelné zpracování
• kvalita kování
• dávková variace
• prostředí zpracování

 

Doporučujeme zákazníkům, aby s námi konzultovali výběr oceli pro kritické aplikace.

 

Když pracujete se zákazníky z různých zemí, rychle si uvědomíte:

 

Můžete zarovnat výkresy, ceny, tolerance a dodací lhůty-, ale pokudnázev materiáluje nepochopeno, celý projekt se zastaví.

Doufáme, že sdílením tohoto průvodce nabídneme něco jednoduchého a užitečného:

Společný jazyk pro nástrojové oceli ve výrobě průmyslových nožů.

Bez ohledu na to, jaké jméno používáte-D2, 1,2379, SKD11 nebo Cr12Mo1V1-Pokud víte, co která ocel představuje, výběr správného materiálu čepele bude snadný.

A kdykoli budete potřebovat pomoc,NŮŽ SHJje zde, aby vám doporučil tu nejlepší ocel pro váš střihací stroj, aplikaci a výrobní cíle.