Materiál hoblových listů pro domácích slitin je neustále aktualizován ve zpracovatelském průmyslu.
Karbidový materiál je stále významným členem nástrojových materiálů a je také jedním z nástrojových nástrojů vyvinutých výrobci nástrojů v různých zemích. Šířka a hloubka jeho použití dosáhla významného pokroku. Vývoj jemnozrnných a ultrajemných částic karbidových materiálů Směrem k vývoji je dále zlepšovat spolehlivost použití nástroje.
Nano-potahování, pokrytí gradientovou strukturou a nanesením nové konstrukce a materiálu jsou směrem vývoje, aby se zlepšila výkonnost nástroje. Aplikace fyzikálního povlaku se bude i nadále zvyšovat, čistá keramika, cermet, keramika z nitridu křemíku.
Použití nových materiálových nástrojů výrazně zlepšilo efektivitu řezání. Vysoce výkonný vysokorychlostní ocelový nástroj s vysokým obsahem vanadu s vysokým obsahem vanadia může být 1,5 až 3 krát odolnější než obyčejná vysokorychlostní ocel. Pevnost vysokorychlostní oceli z práškové metalurgie může být zvýšena o 20% až 30%, houževnatost se zvyšuje o 1,5 až 2 krát a spolehlivost je samozřejmě vyšší než u obyčejné vysokorychlostní oceli. Malý vrták z rychlořezné oceli z práškové metalurgie byl široce používán v zahraničních výrobních centrech. Kohouty, frézy atd. Jsou v Číně stále zřídka používány.
V posledních letech vyvinuly zahraniční země řadu nových komponent, nové druhy slinutých karbidů, vyvinuté vysoce jemné částice slinutého karbidu s vysokou pevností a vysokou houževnatostí 0,5 ~ 1 μm, vyvinula řadu nových povlaků z tvrdých slitin, tvrdé slitiny Výkon řezání se výrazně vylepšil a nahradil některé složitější nástroje, které byly dříve možné pouze s vysokorychlostní ocelí.
Vysoce tvrdé materiály jako keramika, kubický nitrid bóru a polykrystalický diamant jsou v zahraničí široce využívány. Rychlost řezání může být několikanásobně vyšší než řezání tvrdých slitin, což značně zlepšuje efektivitu zpracování. V Německu je asi 70% odlitků zpracováno pomocí keramických nástrojů. Roční spotřeba japonských keramických nožů představovala 8% až 10% z celkového počtu nástrojů, zatímco čínské superhardové materiálové nástroje se stále používají velmi málo.
