Jak zjistit tvrdost a otěruvzdorností ozubeným Blade

Ozubené čepele jsou profesionální mechanické nože pro zostření tužkou. Většina z mechanických částí jsou vyrobeny z uhlíkových a legovaných konstrukčních ocelí. Při otáčení těchto materiálů, jsou tvořeny více čipy ve tvaru pásu.

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

Tvrdost je základní vlastnost, která ozubené vložit materiál by měl mít. Ozubený kotouč musí vyjmout čip od obrobku a jeho tvrdost musí být vyšší než tvrdost materiálu obrobku. Tvrdost hrany čipu ozubený kotouč pro čip kov je obecně nad 60 hrc. Odolnost proti otěru je schopnost materiálu odolávat opotřebení. Tvrdost materiálu kotouče je obecně vyšší. Lepší odolnost proti opotřebení. Těžší tvrdost tvrdých míst v tkáň, tím vyšší číslo, tím menší částice a čím více rovnoměrné rozdělení, lepší odolnost proti opotřebení. Odolnost proti oděru souvisí také chemické složení, sílu, mikrostruktury a teplota oblasti tření. Vzorec lze použít k označení odolnosti proti opotřebení materiálu wr; We=Kico.5E-0.8h1.43 v vzorec, tím vyšší tvrdost, tím lepší odolnost proti opotřebení.

Dostatečná pevnost a tuhost

Mechanické kotouče materiál musí mít dostatečnou pevnost a tuhost odolávat vysokému tlaku ozubené insert a nárazy a vibracemi podmínky, které se často vyskytují během procesu řezání bez sekání a lámání.

Vysoká tepelná odolnost

Tepelný odpor je významným ukazatelem výkonnosti řezání ozubených vložení materiálů. Jedná se o výkon ozubené vkládání materiálu udržovat dohodnuté tvrdosti, odolnosti vůči opotřebení, sílu a pevnost za vysokých teplot. Kotouče materiál by měl mít také schopnost odolávat oxidaci při vysokých teplotách a dobré antiadhezní a anti-difúzní vlastnosti, to znamená, materiál by měl mít dobrou chemickou stabilitu.

Dobré tepelné vlastnosti fyzikální a tepelné odolnosti

Lepší tepelné vodivosti materiálu kotouče, tím snazší je odebrat teplo z řezné zóny, který pomáhá snižovat teplotu řezání.