Odolnost opotřebení nástroje pro dřevo
Podle teorie opotřebení nástroje pro zpracování dřeva, pro zlepšení odporu opotřebení nástroje jsou hlavními způsoby: zlepšit schopnost nástroje odolávat mechanickému otěru a opotřebení koroze.
1. Povrchové tepelné zpracování
Prostřednictvím vhodné metody povrchového tepla může být struktura kovu změněna, aby se zlepšila povrchová tvrdost nástroje a zvýšila jeho odolnost proti opotřebení. Obecně řečeno, odolnost proti opotřebení feritické oceli je nejhorší, odolnost proti opotřebení martenzitické oceli je lepší a odolnost proti opotřebení bainitické oceli je nejlepší. Tvržená martenzitická ocel získaná po zhášení a temperování má výrazně vyšší odolnost proti opotřebení než perlite + feritická ocel získaná po normalizaci. Bainitovou strukturu lze získat izotermálním zhášením a při stejné tvrdosti lze získat vyšší odolnost proti opotřebení než běžné zhášení a temperování. Odolnost proti opotřebení perlitické lamelární struktury a sféroidizovaná struktura je lepší než odolnost s kuloidoidizovanou strukturou, když je obsah uhlíku v oceli stejný. Předtím, než se obsah uhlíku v perlitické lamelární oceli zvýší, aby se blížil ke složení eutektoidu, odolnost proti opotřebení se výrazně zvyšuje se zvýšením obsahu uhlíku. Když je překročení eutektoidního složení, odolnost proti opotřebení má tendenci se snižovat v důsledku přítomnosti karbidu sítě.
Je vidět, že různé metalografické struktury mají odlišnou odolnost proti opotřebení a pomocí vhodné metody povrchového tepelného ošetření lze strukturu kovu transformovat, zvýšena povrchová tvrdost nástroje a odolnost proti opotřebení se zvyšuje. Běžně používané metody povrchového tepla jsou: laserové zhášení, vysokofrekvenční zhášení, zhášení elektrického kontaktu. Poté, co je povrch nástroje ošetřen výše uvedenou metodou, může tvrdost vrstvy zhášení zvýšit HRC 2-4 a odolnost lze zmínit asi 1.
2. technologie infiltrace vrstvy
Technologie infiltrační vrstvy je metodou chemického tepelného zpracování změnou chemického složení povrchu nástroje za účelem zlepšení odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi nástroje, technologie vrstvy kovové infiltrace má pevnou metodu, metodu kapaliny a metodu plynu, každá metoda má mnoho různých procesů tepelného zpracování. Existují hlavně karburizující, nitriding, karbonitriding, sulfurizující, sulfuritriding, boriding a karbonitriding. Protože dřevozpracující nůž je vyroben z vysoce kvalitních vysoce uhlíkových oceli (uhlíková nástrojová ocel), ocel z slitiny a vysokorychlostní ocel, je často infiltrován do povrchu nástroje boru, vanadu a dalších prvků.
Boronizace je infiltrace boru do povrchu nástroje, aby vytvořila ochrannou vrstvu s vysokou tvrdostí a dobrou chemickou stabilitou. Tvrdost boronizující vrstvy je HV 1 200-1800, hloubka boronizace je 0,1-0,3 mm a jednofázová Fe2B Boronizující vrstva s malou křehkostí lze získat běžnou metodou pevné boronizace.
V roztavené boraxové lázni, přidání prášku vanadu nebo oxidu vanadu a redukčního činidla se nástroj zahřívá na 850-1000 stupňů a zachování tepla je 3-5h, což může získat tloušťku 12-14 μm a tvrdost HV 1 560-3380}}}}}}}}}}}}}}}}
3. technologie povlaku
Adaptabilita elektrolace je velmi silná a není omezena velikostí a šarže obrobku a může být elektrolerována na matrici železné základny, ne-leinové základny, práškové metalurgické části, plasty a grafit
4. Technologie tepelného stříkání
Pomocí plynu, kapalného paliva nebo oblouku, plazmatického oblouku jako zdroje tepla, je kov, slitina, cermet, oxid, karbid a další sprejové materiály zahříváni na roztavený nebo polo-moltentní stav. Způsob rozprašování, postřiku a vložení na povrch předem ošetřeného obrobku vysokorychlostním proudem vzduchu za vzniku pevně připojené povrchové vrstvy
5. Technologie povlaku
Základna nástroje je potažena tenkou vrstvou (5-12 μm) refrakterních kovových (nebo nekovových) sloučenin s vysokou odolností proti opotřebení ke zlepšení trvanlivosti nástroje, odolnost proti korozi a odolnost proti oxidaci vysoké teploty
Pokud chcete diskutovat o více, kontaktujte SHJ.
