Zlepšení technologie tepelného zpracování plastových nožů drtiče
Tradiční proces tepelného zpracování plastových kotoučů je kalení a temperování. Podle neustálého vývoje technologie lze technologii povrchové úpravy čepelí popsat jako různé. Stejný ostří z plastu bude podroben různým technikám a procesům povrchové úpravy a bude na různých materiálech. Produkuje různé efekty; charakteristiky plastových vložek, materiálů a technologií povrchové úpravy jsou klíčem k kvalitě a tato technika je stejně použitelná pro povrchovou úpravu nožů.
V posledních letech se v průmyslu tepelného zpracování navrhuje, že proces nitridace může rozložit mikroskopické strusky, zvýšit tloušťku vrstvy nitridu a mít na ploše plastové čepelí silnou zbytkovou vrstvu zátěže, což výrazně prodlužuje životnost listu. Čepel společně infiltrovaný solným roztokem síry a dusíku má výhody odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, tepelné odolnosti a životnosti se zdvojnásobuje.
Z analýzy procesu tepelného zpracování čepele mohou různé materiály a procesy tepelného zpracování zlepšit výkonnost plastového nože a zlepšit životnost; technickým směrem zlepšení je kombinovat tradiční proces tepelného zpracování s pokročilým procesem povrchové úpravy, aby se zlepšily komplexní mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení. ; karbonitridu v kombinaci s konvenčními procesy kalení a temperování, mohou dosáhnout vyšší tvrdosti povrchu, zvýšit hloubku vytvrzené vrstvy a zlepšit stabilitu při temperování a odolnost proti korozi tak, aby čepel získal dobrou tvrdost tepelného zpracování. Zároveň se výrazně zlepšila kvalita povrchu a výkon.
Karburátor může posílit povrchovou tvrdost plastového pilového listu a zlepšit životnost; poté, co je oceli vystaven karburátoru - kalení -11040 ~ 1150 ° C - dvojnásobné temperování při 550 ° C a jiné procesy tepelného zpracování, povrchová tvrdost může dosáhnout HRC56 ~ 61, než obyčejná životnost kotouče kalení se zvyšuje o 1,8 až 3,0 časy. Vakuové karburátory a karburátory iontů jsou technologie vyvinuté v posledních 20 letech. Technologie má charakteristiky rychlé rychlosti průsaku, rovnoměrné infiltrační vrstvy, jemného gradientu koncentrace uhlíku a malé deformace lopatky. Bude hrát stále důležitější úlohu při budoucí povrchové úpravě mechanických lopatek. Důležitá role.
Existuje mnoho metod pro nitridaci, jako je nitridování iontem, karbonitriding, osmóza kyslík-dusík, osmóza sírového dusíku a dusík sírový-uhlík, ternární osmóza kyslík-dusík. Plastová čepel má jednoduchou nitridační úpravu, silnou přizpůsobivost a malou deformaci obrobku, zejména vhodnou pro povrchové zpevnění malých čepelí a nitridová vrstva má vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení a dobrou antiadhezivní účinnost.
Nitridační úprava může nahradit tepelné zpracování a popouštění ostří z oceli H13. Tvrdost ostří po povrchové úpravě je vysoká jako HRC65-70 a tvrdost jádra je nízká a houževnatost je dobrá, takže čepel má vynikající komplexní mechanické vlastnosti.
